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Quelque soit votre secteur d’activité industriel, la traçabilité des lots en amont et en aval, le suivi de production et la logistique sont devenus le quotidien des entreprises.

Même s’il n’existe pas toujours d’obligation de traçabilité, les entreprises sont désireuses d’apporter à leurs clients des produits et services de haute qualité.

La traçabilité passe une fois de plus par un marquage infaillible des différents composants entrant dans la fabrication.

Les solutions de marquage d’UP trace interviennent dans toutes les phases depuis la réception, la production et l’expédition.

  • Réception : pose d’étiquettes (code barres/RFID)
  • Production : marquage direct sur les composants (code barres, code 2D Data matrix) marquage direct ou pose d’étiquettes sur les cartons (code barres/RFID)
  • Expéditions : marquage des palettes par pose d’étiquettes SSCC/RFI

Les différentes technologies suivantes sont souvent utilisées dans les industries:

  • Impression manuelle avec différentes technologies
  • Impression directe par jet d’encre
  • Impression directe par gravure au laser sur métal, plastique et carton
  • Applicateurs d’étiquettes cartons et palettes

Pour parfaire la traçabilité dans l’industrie, le middleware d’UP trace répond aux exigences les plus pointues en terme d’interface avec les ERP, avec les lignes de production, les systèmes de marquage, le suivi de la production (MES), le suivi des produits et des lots, la gestion des stock (LES) et à l’expédition.

Votre défi : Aptitude à retrouver l’historique, la mise en œuvre ou l’emplacement de ce qui est examiné (Norme ISO 9000 : 2000) 

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