Identification
Une entreprise produit les biens ou les services pour lesquels elle a été créée, mais n'a pas pour objectif la production d'informations sur elle-même : la saisie des informations doit donc consommer le moins possible des ressources humaines, matérielles et financières de l'entreprise. Cet objectif peut être atteint par les techniques de l'identification automatique, comprenant essentiellement le code-barres et les étiquettes radiofréquence (Tags RFID)...
Il résulte de leur utilisation une nette augmentation de la productivité et une importante réduction des coûts opérationnels
L'identification automatique est un ensemble de techniques, comprenant essentiellement le code-barres ou 2D, qui s’est imposé dans la plupart des applications de gestion des entreprises, et les étiquettes radiofréquence (RFID).
L'identification automatique fait déjà partie de notre quotidien : dans les supermarchés, les bibliothèques, les centres de transfusion sanguine, les lettres et les paquets, les médicaments, les journaux, dans les entreprises, les administrations, etc.
Dans les entreprises, l'identification automatique est appliquée dans la plupart des services : réception des marchandises, stockage dans les entrepôts et magasins, suivi de la production, contrôle de la qualité, préparation des commandes et conditionnement des produits, suivi des stocks, gestion des expéditions, suivi des documents et des outillages, saisie des temps, contrôle d'accès, gestion des investissements et immobilisations, tri automatique de produits et colis, gestion des garanties, suivi de la maintenance et des réparations, automatismes industriels, etc.
Dans tous ces domaines, l'identification automatique permet :
- le suivi instantané et précis des événements, quels qu'ils soient
- le contrôle des matières premières
- la traçabilité totale des matières, produits, événements
- la suppression des arrêts de production par suite de manque de matières premières
- le suivi de l'avancement de la production et de tout autre événement
- l'enregistrement et le suivi des produits envoyés en réfection et réparation, et, donc, l'élimination des défauts et l'accroissement de la qualité
- l'optimisation de l'utilisation des ressources humaines, matérielles et financières
- l'optimisation du stockage
- l'accélération et la vérification des livraisons
Autrement dit : une meilleure gestion !
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