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 SSCC : rien que des avantages !
Toute unité logistique, ou unité individuelle composée pour le transport et/ou le stockage, doit être suivie tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Ce suivi est assuré par l’une des applications principales du système GS1 : le Serial Shipping Container Code (SSCC).
Le SSCC est un numéro GS1 qui identifie de manière univoque l’unité logistique sur laquelle il est apposé. En reliant le flux de marchandises au flux d’informations, il permet un suivi et un traitement efficace des processus logistiques :
* au niveau de l’expéditeur :
- confirmer l’expédition
- assurer le chargement sur le bon moyen de transport et la bonne destination
- vérifier que la commande est complète
- imprimer la note d’envoi et la facture
* au niveau du destinataire :
- préparer la réception des marchandises
- faciliter les contrôles et procédures aux quais de déchargement
* au niveau du trajet avec plusieurs transbordements, suivre à tout moment la marchandise (Track and Tracing).
Dans un environnement optimal où l’information est échangée au moyen du standard EANCOM, le SSCC suffit comme élément de données pour relier les flux physique et d’informations.
En pratique, cet environnement n’est pas toujours disponible, et il faut souvent apposer, en plus du SSCC, une étiquette logistique GS1 contenant d’autres données sur l’unité logistique elle-même. En tant que standard international, elle a l’avantage d’être d’utilisation aisée et univoque par tous les partenaires commerciaux.
Elle pourra contenir différentes sections dans son lay-out (fournisseur, client, transport), chacune pouvant être apposée à un moment différent dès que l’information est disponible, et ce sous forme de codes-barres et/ou de texte.
L’ensemble des données contenues dans l’étiquette logistique permettra in fine d’attribuer un SSCC lors de la distribution des produits finis
(informations extraites des documents GS1 www.gs1belu.org)
N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez de plus amples informations sur les solutions SSCC.
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Traçabilité des palettes chez Coca-Cola
L’une des sociétés les plus importantes et réputées au monde, Coca-Cola, étiquette -sur ses sites de production Casbega- chaque type d’emballage : canettes, bouteilles en verre, bouteilles PET, « bag in box », et ceci sur les différentes lignes de production qui les conditionnent.
Le challenge
Afin de répondre à la réglementation Européenne (178/2002) sur la traçabilité alimentaire, Coca-Cola a été confronté à la nécessité d’automatiser également tout le suivi des palettes dans la chaîne logistique.
Ses exigences impliquaient l’application d’étiquettes comprenant les codes-barres EAN-128 & SSCC sur toutes les palettes. En intégrant des systèmes d’étiquetage automatique Print & Apply, les palettes Coca-Cola auraient un codage commun et régulé, contenant toutes les informations relatives à la ligne de production, la date de vente, le transporteur…
La solution
De manière à garantir cette identification des palettes, la solution a été de fournir et d’installer un APL 6200 –un système Print & Apply d’étiquettes autocollantes en temps réel sur deux faces de la palette-, sur chaque ligne de production et d’emballage.
Des PCI industriels connectés à un serveur intègrent le software de design des étiquettes SSCC et peuvent effectuer automatiquement tous les processus et cycles d’étiquetage avec un minimum de contrôles opérationnels et un maximum d’efficacité.
Le résultat
En finalité, 16 systèmes Print & Apply APL 6200 d’UBScode ont été installés et fonctionnent de manière permanente.
Au rythme d’une palette par minute, la solution a permis de maintenir la productivité à de hauts niveaux.
En parfaite collaboration avec le client, nous avons développé et mis en place une solution à forte valeur ajoutée.
N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez de plus amples informations sur l’application Coca-Cola.
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Solution idéale de gestion des entrepôts
Le Logistics Execution Systems « Objective », plate-forme logicielle unique, est un système de contrôle intégré en temps réel pour opérations logistiques, de la réception à l’expédition. Il est basé sur un moteur de gestion avancée des emplacements et des opérations, parfaitement intégré dans les systèmes de contrôle et l’infrastructure de stockage existants. Objective est facile à utiliser, tant par les utilisateurs de terrain que par les superviseurs dans leur bureau.
En automatisant
- les processus de réception,
- les entrées,
- sorties,
- expéditions et
- mouvements de stock,
en réalisant
- une gestion des emplacements et des tâches en temps réel,
- un lien avec la production et des modules de colisage et de palettisation,
en supervisant
- le stock,
- l’occupation et les activités de l’entrepôt,
Objective enregistre de manière fiable et en temps réel tous les flux de produits dans l’entreprise, garantissant une traçabilité détaillée et une analyse de productivité.
Il en découle une réduction du niveau nécessaire d’approvisionnement des stocks, du coût de la main-d’œuvre et des frais d’exploitation, ainsi qu’une optimisation des itinéraires de rangement et de prélèvement, augmentant à la fois la qualité des processus logistiques, la productivité et la satisfaction des clients grâce à l’exactitude et la promptitude des envois.
C’est un réel contrôle et une véritable rationalisation des flux logistiques qui sont ainsi assurés par Objective.
N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez de plus amples informations sur cette solution.
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Nouvelles solutions automatique d’étiquetage des palettes
La gamme de systèmes Print & Apply d’UBScode s’enrichit de 2 nouveaux modèles afin de toujours mieux répondre à la demande du marché.
Le nouvel APL4500 est équipé d’un bras applicateur linéaire de 500 mm, avec un choix de moteur d’impression de largeur de 4’’ ou 6’’ qui permet d’imprimer et de poser une étiquette SSCC A6 ou A5. Un validateur de codes-barres en temps réel garantit la qualité des étiquettes collées sur les palettes.
Le nouvel APL8000 est basé sur la même philosophie que la série 4000, et est en outre capable de coller 1, 2 ou 3 étiquettes sur une même palette. De plus, son autonomie d’étiquettes a été augmentée grâce à des rouleaux de 300 mm de diamètre.
Bien sûr, ces nouvelles générations de systèmes Print & Apply peuvent être équipées de moteur d’impression Datamax, Zebra, Sato et Intermec.
Un APL8000 sera présenté par UP trace au salon de l’emballage Empack de Bruxelles en octobre prochain.
N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez de plus amples informations sur les systèmes Print & Apply.
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Etiquettes et rubans thermiques : maîtrisez vos coûts !
 Votre temps est précieux… Alors, ne le perdez plus en gestion de vos étiquettes et rubans : confiez cette mission à UP trace.
Grâce à notre approche globale, nous pouvons répondre à vos attentes.
La gestion des consommables demande, avant tout, une attention très particulière à la qualité d’impression ainsi qu’à la logistique.
Si ces 2 points sont parfaitement gérés, alors vous maîtriserez vos coûts.
N’hésitez pas à nous consulter.
N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez de plus amples informations sur les consommables.
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Une imprimante adaptée à chaque cas
L’un des services développés par UP trace est de vous fournir des solutions d’impression adaptées à vos besoins spécifiques.
Avec les imprimantes Intermec, Zebra & Datamax, nous pouvons répondre à tous les types de situations, pour une productivité accrue.
N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez de plus amples informations sur ces imprimantes.
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Spécial agroalimentaire - le salon PPT Food de Gand
Salon dédié aux entreprises actives dans la transformation de produits alimentaires -procédés, emballages et traçabilité-, le PPT Food se déroulera au Flanders Expo de Gand, les 23 & 24 mai prochains.
UP trace y sera représenté sur le stand n°H03 de son partenaire
De Clercq Engineering.
Celui-ci présentera la suite ‘’Objective’’ (LES-WMS, MES, APS) tandis qu’un système Print & Apply APL 4000 pour étiquettes cartons EAN 128 sera mis en avant par UP trace.
N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez de plus amples informations sur le salon PPT Food.
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