Panelux S.A. est un acteur luxembourgeois majeur, incontournable dans le domaine de la boulangerie et pâtisserie. En constante expansion, l’entreprise basée à Roodt-Syre emploie aujourd’hui plus de 500 personnes et traite 60 tonnes de farine par jour, 7 jours sur 7 et 24h sur 24. La production de Panelux S.A. se scinde en 2 activités : d’une part, la fabrication et distribution fine sur la grande région d’une large gamme de produits frais (300 références/jour, 30 tournées, 500 points de livraisons quotidiens) ; d’autre part, la fabrication de produits surgelés à destination du marché européen haut de gamme en produits de boulangerie et viennoiserie prêts à cuire.

Pour répondre aux attentes de ses clients depuis plus de 50 ans, Panelux S.A. porte une attention toute particulière au choix des matières premières. La qualité est garantie par une équipe de spécialistes qui, grâce à un équipement de pointe, contrôle chaque produit, et perpétue un savoir-faire dans le plus grand respect de la tradition. En modernisant constamment ses infrastructures et en augmentant sa capacité de production, elle confirme aujourd’hui son développement en termes de qualité, de fiabilité, et de cadences.

Pour assurer l’étiquetage des palettes sur sa nouvelle ligne de production, la société Panelux a fait appel à UP trace tant pour son expertise que pour sa gamme de solutions de qualité, hautement fiables. L’objectif est d’imprimer et d’appliquer une étiquette A5 SSCC sur une seule face de chaque palette sortante, en vue de son expédition. Une opération assurée avec brio, grâce notamment à la communication avec l’ERP de Panelux, SAP , qui permet de faire apparaitre les données d’impression en bonne et due forme sur l’étiquette.
Après analyse sur site, de l’environnement, des contraintes et des exigences propres à Panelux S.A., l’équipe technique d’UP trace a recommandé l’APL3800 de UBScode, une machine Print&Apply pour étiquetage sur 1 ou 2 faces de palettes. Pour compatibilité avec SAP, elle a été équipée d’un moteur d’impression Zebra. Les raisons du choix de l’APL3800 sont :

  • Compact et ajustable : encombrement réduit pour intégration facile en fin de ligne (hauteur réglable) ;
  • Robuste : hautement fiable ;
  • Capacité : jusqu’à 600 palettes par heure ;
  • Connexion : PLC embarqué pour communication optimale avec les contrôles du convoyeur
  • Connectivité : intégration complète avec l’ERP SAP ;
  • Moteur d’impression Zebra ;
  • Convivial : accès facile pour changement des consommables rapide

En bref, pour le groupe Panelux, une solution qui allie simplicité et efficacité!